주요 특징

1. 장비 본체는 템퍼링 공정, 샌드 블라스팅 처리 후 함께 용접 된 고강도 강철을 사용하여 기계가 강한 구조를 가지고 녹슬지 않고 기계의 작동 수명을 증가시킵니다.

2. 장비는 Mitsubishi PLC(프로그래밍 가능한 컨트롤러) 및 Schneider 터치 스크린 제어를 채택합니다.전체 생산 프로세스가 자동으로 작동합니다.

3. 고압 공급 시스템을 갖춘 기계, 금형을 빠르게 공급, 기계는 36 PC 충전 총을 설치할 수 있습니다.

4. 진공 시스템을 갖춘 기계로 사이클 시간을 단축하고 훨씬 빠르게 냉각할 수 있으며 제품의 수분 함량을 줄여 제품 수분 함량이 8% 이하가 되도록 할 수 있습니다.

5. 기계는 이젝터 프레임에 이중 실린더를 사용하고, 배출할 때 제품을 손상시키지 않도록 부드럽게 작동하고 조정합니다.

6.Machine 파이프 시스템은 밸런싱 밸브 및 압력 센서 제어, PID 제어를 사용하여 열이 빠르게 침투하고 에너지 소비를 줄입니다.

7. 대 유량 유압 드라이브가있는 유압 시스템, 빠르게 움직이고 금형을 잠그고 저소음 및 에너지 절약 등

기술 데이터

이 기계의 주요 기능

다양한 크기의 제품을 수용하기 위해 이 사출기는 다양한 몰드 플레이트를 가지고 있으며 최소 치수는 약 800 × 1000mm이고 최대 치수는 800 × 1000mm입니다.치수는 최대 1600 × 1800mm입니다.이 기계에는 2단계 유압 시스템, 압축 공급 시스템 및 중앙 에너지 시스템, 릴리프 댐퍼, 유지 ​​압력 물 탱크, 응축 시스템, 컴퓨터 제어 시스템, 디지털 프로세스 제어 시스템 및 스팀 룸이 장착되어 있습니다.

기계 구조

이 시스템에는 윤활유가 필요하지 않습니다.유압 실린더는 균일한 형체력으로 둠의 양쪽에 설치됩니다.스테인리스 돔은 열을 유지할 수 있습니다.금형 개방 및 금형 폐쇄는 최고의 공급 정확도를 보장할 수 있는 컴퓨터 시스템에 의해 관리됩니다.금형 사출 동작은 사출 시스템에 의해 제어되어 사출 공정 중에 최고의 정밀 제품 품질을 제공합니다.

이 기계의 레이아웃

이 기계는 3차원의 열린 공간으로 설계되었습니다.이 열린 공간 디자인은 금형 교체 프로세스를 고정하고 작업자는 이 기계의 전면, 후면 및 양면에서 금형을 변경할 수 있습니다.또한, 이 기계는 플랫폼을 설정하지 않고 지면에 직접 놓을 수 있습니다.작업자의 안전을 확보하기 위해 안전도어와 보안시스템을 갖추고 있습니다.

진공 시스템

진공 시스템에는 보다 효율적인 진공을 제공하는 액체 링 진공 펌프와 콘덴서가 장착되어 있습니다.추가 건조 단계 없이 이 진공 시스템에서 주입 속도를 높일 수 있습니다.금형 배출은 완료하기 쉽고 더 많은 에너지를 절약합니다.

적용분야

EPS 제품은 야채 및 생선 상자, 전기 부품 패키지, 벽 및 지붕 단열, 집 장식 등에 널리 사용됩니다.