1. 재료 중량 측정 섹션은 특수 측정 제어 장치 및 로딩 장치를 사용하며 터치 스크린 및 PLC에 의해 제어되며 인피드 양은 정확하게 제어될 수 있으며 허용 오차는 가장 작을 수 있습니다(±0.05kg).

2. 재료 레벨 제어를 위해 기계는 한국에서 수입 된 진동 유도 컨트롤러를 사용하여 비드의 상승률을 느낄 수 있으며 팽창 밀도를 최소로 유지합니다.비율(18-25g의 경우 허용 오차 ±1%)

3. 사전 팽창 용기에 온도 조절 장치가있어 열 에너지를 절약 할 수 있도록 온도 변화를 가장 작은 수준으로 제어 할 수 있습니다.

4.Steam-Water 배출 장치는 물의 응고와 거품의 덩어리를 피할 수 있으므로 재료의 물 연행 속도를 줄일 수 있습니다.

5. 비상 사고가 발생하면(예: 전원이 꺼지거나 기계에 심각한 문제가 있는 경우) 증기 밸브가 즉시 자동으로 닫힐 수 있으며 동시에 재료가 다음과 같은 경우 용기에 공기가 자동으로 주입될 수 있습니다. 배에 묶입니다. 이것은 제품 품질에 대한 이중 보험을 제공할 수 있습니다.

6. 친숙한 MML.Touch 스크린은 기본 위치 및 수리 방법을 알리기 위해 자동으로 기본값을 감지하고 경보를 보낼 수 있으므로 유지 보수가 더 쉽고 빠릅니다.

7. 장비는 쉽게 작동할 수 있습니다. 작업자는 다른 재료 및 밀도에 따라 공급 무게 및 기타 관련 매개변수를 설정할 수 있으며 설정을 자유롭게 저장할 수 있습니다. 이는 작업자가 다음 주기 동안 직접 출력하는 데 도움이 될 수 있으므로 개선할 수 있습니다. 가능한 한 작업 효율성.

8. 가열베이스 플레이트는 고품질 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 귀중한 레이저 절단 후. 가열하는 동안 증기는베이스 플레이트를보다 원활하고 동등하게 통과 할 수 있으므로 사전 확장 밀도를보다 안정적으로 만들 수 있습니다. 소포는 더 많을 것입니다. 그에 따라 증기 배출을 줄일 수 있으므로 재료 비용과 에너지 비용을 최대한 절약할 수 있습니다.